不銹鋼反應釜的結構與功能:
結構:由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。 內膽:采用不銹鋼板304材料制成,表面拋光。 中層夾套:采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成,加強圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無壓力),達到升和降溫的目的。
保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達到保溫的效果。
減速器:擺線針輪行星減速器,反應釜,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯接,采用活套聯接,便于拆裝與清洗。
溫度計:規格00C~1000C,安裝橫梁上,直伸介質位置,反應釜,使液料用到低位置也能指示出溫度,達到殺菌及老化目的。
反應釜攪拌器適合低粘度的混合、傳熱、固體懸浮、溶解等,特點是低剪切、強循環、高速運行,能消耗低的優點。
適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程;特點:低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗;攪拌轉速。
主體材質:碳鋼、S30408、S31603、不銹鋼復合板
可根據客戶的要求和物料特性,為客戶推薦、設計各類高壓反應釜,其中自吸加氫反應釜是我公司的優勢產品,受到用戶一直好評
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
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